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在使用螺杆空压机时既要选用品质好的润滑油也要注意漏油情况

发布时间:2022-05-25

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螺杆空压机在运行中需要润滑油的使用,润滑油是空压机配件中非常重要的一部分,润滑油的质量可以影响空压机的使用寿命。没有润滑油的使用,可能机械设备无法正常运行。但是如果空压机漏油了,不仅会污染设备,而且影响产品的质量,导致生产设备受到不同程度的损坏。所以润滑油既要质量有保证,又要防止跑油情况出现。下面和小编一起来了解一下如何选用润滑油和处理跑油情况吧。

螺杆空压机

通常,螺杆式空压机运作2000多个小时后需要保养一次。在保养过程中,空压机油是必不可少的工作,而空压机油质量差,杂质多,粘度高。很容易造成空压机缺少石油供应。轴瓦位移导致空压机内部油路堵塞,轴瓦和连杆损坏或配合间隙过小。容易造成皮带传动螺杆式空压机主轴锁死,齿轮传动空压机轴瓦或连杆瓦异常松动。

空压机润滑油基础油的主要生产工艺包括常压真空蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、粘土或加氢精制。根据螺杆空压机润滑油的质量和性能,精心选择、精心平衡、合理配置添加剂是保证润滑油质量的关键。

在替代品中,空压机油是关键的一种,因为油具有流动性,机器公司内部控制所有油流过的地方都可能就是因为油的问题而造成各种不同故障。如果一个设备进行故障原因是因为油品不好造成的,后期螺杆式空压机维护也很麻烦。比如劣质油变质结焦,所有接触到油的地方政府都会有结焦的情况,会导致整个系统的油循环经济下降,造成一系列不良行为后果。

螺杆式空压机油的主要经济成分是润滑油和基础油,润滑油的基础油进行主要可以分为不同矿物基础油和合成基础油。空压机控制石油工业矿物基础油的化学结构组成部分包括高沸点、高分子量烃和非烃混合物。

一般来说,螺杆式空压机的含油量要求是,经过含油量处理后,出口压缩空气中的残油量不超过3ppm。出口空气含油量如果超标了一般称为跑油,一直是厂家以及客户们头疼的事情。

在螺杆式空压机中,当气体被压缩时,大量的油被注入空压机齿间的空间。经过相同的压缩过程,油与压缩气形成的油气混合物排入装置的油气分离器。

油气分离器是空压机系统的主要设备之一。为了降低装置排气中的含油量并回收装置中的润滑油,必须使用油气分离器来有效地分离润滑油和气体。

如果油分离器结构发生进行故障,润滑油将不能得到很好地分离,润滑油将与压缩以及空气可以一起排出。 因此,机油问题及其芯的故障是注油螺杆压缩机出现故障的重要因素。

以上就是小编整理的关于螺杆空压机在使用时润滑油的选用和紧急情况处理时的情况。润滑油可以使空压机正常运行,纯正的润滑油杂质少,不会造成齿轮异常。定期保养空压机也可以使空压机的使用寿命延长,节约成本。

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