大家都知道，一件物品的使用时间越长损坏程度就会越高，那么如果我们没有及时注意并去好好保养，那物品的使用寿命就会大大缩短。螺杆空压机也是这样的，如果没有及时的去修整，那么对于一个厂家来说就是一件既耗时间又废财力的事情。任何物品损坏前都有一点的征兆，那么当征兆出现我们就要去认真对待并处理了，什么是螺杆空压机出现问题的前兆呢?接下来小编就为大家来简单介绍一下。

螺杆空压机主机在使用达到期限或者是即将发生损坏时，通常是会出现一些前兆的，这时做为空压机用户的您就需要提高警惕了,注意观察使用，如若轴承损坏，将会对电机及转子造成严重影响，引起空压机故障。空压机轴承损伤的原因很多，比如安装不当、污物侵入或水分侵入等是很多轴承早期损伤的常见原因。以下是一些空压机轴承损坏的常见原因分析以及相应的能延长空压机轴承寿命的预防措施。

1.操作不当：安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损。

预防措施：使用合适的操作、安装和拆卸工具。

2.润滑不充分：润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形。

预防措施：改进润滑系统，定时恰当地补充或更换润滑剂。

3.生锈与腐蚀：接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈，锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落。

预防措施：定期检查密封，保证良好的密封效果，正确储存轴承。

4.电流：轴承转动通电时可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时电气操作接地不当会导致轻微的烧伤。

预防措施：在对轴承以外的部件焊接前通过适当接地连接减少或避免电流通过轴承。

5.外部材料：磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致轴承工作面磨损、擦伤、和凹陷。

预防措施：清除侵入颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统。

6.偏心：偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落。

预防措施：精准计算加工轴承座和挡肩。

在使用中还需多多观察以下问题：

1.轴承运行使用中产生过大的振动;

2.轴承润滑状态出现突然的改变;

3.轴承接近或超过预期使用寿命;

4.轴承运行中出现超过200华氏度(93摄氏度)的运行温度;

5.轴承维护时发现轴承工作表面存在明显缺陷，如游隙过大、研磨损伤、点蚀、锈蚀或凹陷等缺陷。

以上就是小编为大家找到的一些关于螺杆空压机问题出现的征兆与预防，希望能够帮助到大家。千里之堤溃于蚁穴，小的问题也能带来大的灾害，望大家遇到问题时一定不要忽略，而是应该认真去对待，这样才能安全工作，能很大程度上避免各种意外情况的发生。