空压机这种设备是现在很多企业在生产加工过程中都必不可少的，它主要是用来对空气进行压缩的，从而满足各大企业的生产要求!而且现在市面上空压机的种类也是越来越多了，其中常用的几种类型有螺杆空压机、节能空压机、变频空压机、离心空压机等。这些空压机虽然在外形和应用领域方面有所不同，但是它们在长时间使用以后内部都是会积累杂质的，那么处理这些杂质的方法有什么呢?下面就来为大家介绍一下。

一、压缩空气过滤处理

主要问题：固体颗粒无法从滤芯中渗透，会附着在滤芯内壁，增大了压缩空气阻力，渗透中的水滴、油滴可能被压缩空气再次带走。

处理方法：利用过滤器对颗粒杂质、油滴及部分液态水进行过滤，对压缩空气进行初步处理。传统过滤器的滤芯下端封堵，杂质会聚集在滤芯内部，经滤芯再渗透到过滤器腔的底部，通过自动排水器排除。

二、压缩空气冷冻干燥处理

主要问题：冷冻式干燥机因其工作原理及结构所限，冷媒蒸发温度不允许低于2℃，否则会结冰而堵塞管道，而换热效率与分水效率决定了其出口真实露点不可能达到蒸发器的设定值，如果要获得较低的露点，必然要增大冷媒压缩机功率，这样不仅会增加冷干机的采购成本，也会增加其运行成本，目前大多数应用的实测露点在20~35℃之间，并夹带大量液态水。

处理方法：主要利用冷干机对高温压缩空气进行降温，使饱和含水量从高温降至低温状态，部分水份会凝结成液态水，通过自动排水阀排除。

三、压缩空气吸附干燥处理

主要问题：目前国内主要采用双塔或组合双塔吸附式干燥机，主要问题是吸附剂填充难以紧密，易形成隧道效应导致性能不达标，能耗大，吸附剂的二次更换填充困难等。

处理方法：利用吸附剂的吸水特性，通过变压吸附原理，在高分压下吸附压缩空气中的水份，低分压下再生，循环利用，从而得到干燥的压缩空气，一般压力露点可达-20~-70℃。

以上就是小编为大家介绍的导致空压机内部积累杂质的原因以及对应的解决方法，希望看完以后能够给大家带来一些帮助!任何类型的空压机都是会因为使用时间长或者使用方式不对而积累杂质的，所以为了不影响空压机的正常使用，大家一定要及时的去处理这些杂质，这样也能延长空压机的使用寿命!